Sistem pemeriksaan artikel pertama SMT-JCX860

Penerangan terperinci

Dengan hanya 30 minit untuk menunggu mesin ujian automatik smt-860, yang secara automatik boleh menentukan arah pengeluaran mesin ujian automatik smt-860. Penguji artikel pertama SMT boleh secara automatik memasukkan data pengukuran melalui penyepaduan pintar koordinat CAD, senarai BOM dan lukisan pengimbasan PCB artikel pertama. Input data manual tidak dibenarkan untuk menghapuskan ralat dan ketinggalan manusia. Pemeriksaan artikel pertama barisan pengeluaran SMT dipermudahkan dan kecekapan pemeriksaan dipertingkatkan sebanyak 80%.

kelebihan

Meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos buruh, menilai keputusan ujian secara automatik, meningkatkan kualiti produk, mempunyai kebolehkesanan dan spesifikasi proses yang ketat
Imbas tampalan SMT PCB pertama untuk dikesan, dapatkan gambar PCB yang diimbas dalam bentuk menggunakan bingkai pintar, dan import senarai BOM dan koordinat tampung komponen PCB. Perisian ini melakukan sintesis pintar dan penentukuran koordinat global pintar pada gambar PCB, BOM dan koordinat, supaya koordinat komponen, BOM dan kedudukan komponen fizikal dalam gambar sepadan satu demi satu. Dengan menavigasi sasaran pengukuran, LCR membaca data, secara automatik sepadan dengan kedudukan yang sepadan dan secara automatik menilai hasil pengesanan. Hapuskan ujian palsu dan ujian yang hilang, dan jana laporan ujian secara automatik dan simpannya dalam pangkalan data.

Z julat imbasan besar: 320mm × 420mm
Z elemen pengesanan kecil: 0201
Z tinggi unsur besar: 26mm
Voltan masukan: ac200-230v0 9kAV

Ciri-ciri kerja

1. Padanan pintar BOM, CAD dan imej
Satu klik pengimbasan PCB dan bacaan imej;
Edit BOM dan CAD dimanusiakan dan padankan koordinat dengan mudah;

2. Fungsi inkuiri yang pelbagai
Pemilihan manusiawi bagi elemen pengesanan seterusnya;
Pelbagai fungsi pertanyaan diperibadikan;
Navigasi pantas dan sasaran pengukuran;

3. Fungsi pengesanan tambahan pintar
Bingkai pintar memperoleh kawasan pengimbasan PCB;
Tetingkap berbilang pada skrin komputer untuk memaparkan maklumat komponen yang akan diuji secara serentak dalam masa nyata;
Pintar menentukur offset koordinat untuk menyelesaikan dengan sempurna padanan koordinat PCB bukan sutera skrin;
Bacaan automatik LCR dan fungsi pelarasan gear automatik;

4. Menyeragamkan proses pengeluaran dan meningkatkan kebolehkesanan pengurusan kualiti
Fungsi kalis kebocoran dan kalis ralat;
fungsi semak semula;
Menilai keputusan pengukuran secara automatik untuk mengelakkan kesilapan manusia;
Laporan ujian lengkap disimpan dalam pangkalan data;

Sorotan utama jcx-860

1. Grafik PCBA HD boleh diperoleh dengan menggunakan peta tag PDF atau peralatan pengimbasan.
2. Urutan pengesanan komponen boleh ditukar secara automatik oleh perisian atau dikawal secara manual, dengan algoritma pengoptimuman automatik lanjutan.
3. Ia boleh diuji mengikut kategori komponen atau dengan menyatakan spesifikasi komponen tertentu.
4. Perisian secara automatik menukar gear dan frekuensi yang sepadan.
5. Penghakiman keputusan ujian automatik sepenuhnya: lulus / gagal. Selepas lulus ujian, perisian secara automatik melompat ke bahagian seterusnya tanpa menekan kekunci manual, dan memberikan nada gesaan yang sepadan.
6. Kedudukan tampal kosong akan ditanda dengan "garpu" secara automatik, dan ia akan dilangkau secara automatik semasa ujian.
7. Maklumat statistik seperti nombor pengesanan, nombor ukuran terlepas, nombor lulus dan nombor gagal dipaparkan dalam masa nyata untuk menghapuskan fenomena pengukuran terlepas.
8. Penghakiman manual yang lebih mudah dan rakaman punca kecacatan.
9. Cara yang lebih mudah untuk mencari dan mencari komponen.
10. Pemerolehan automatik sepenuhnya parameter ujian komponen.
11. Lukisan proses artikel pertama SMT boleh dijana pada masa yang sama, yang sesuai untuk kakitangan kawalan kualiti atau penyelenggaraan.
12. Sokong import koordinat dua muka, pilih hanya satu bahagian untuk pengesanan, dan sokong pengesanan versi berbeza produk yang sama tanpa membuat semula program.
13. Kaedah definisi parameter yang lebih fleksibel menyokong BOM pelbagai gaya bagi perusahaan pemprosesan masuk, dan boleh menyesuaikan dan membaca format BOM khusus untuk pelanggan
14. Data ujian akan disimpan secara automatik untuk mengelakkan gangguan atau kegagalan kuasa secara tidak sengaja.
15. Ia secara automatik boleh mensimulasikan tindakan menandakan secara manual komponen yang diuji dalam BOM, supaya komponen yang diuji dan komponen yang tidak diukur dapat dilihat sepintas lalu dan banyak bahagian boleh dielakkan daripada terpegun.
16. Penyiaran suara automatik, seperti nombor tag, pakej, nilai komponen, dsb

e-mel: service@smtfuture.com